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如何打造一條環(huán)保的機制砂生產(chǎn)線(xiàn)？3個(gè)案例告訴你答案


發(fā)布時(shí)間：2020-03-10

 　　目前，隨著(zhù)各地礦山石料需求的增多，越來(lái)越多的礦山企業(yè)老板開(kāi)始擴大生產(chǎn)規模以提高產(chǎn)量，因此選擇合適的成套機制砂生產(chǎn)線(xiàn)成為礦山老板的重要任務(wù)。但您知道如何打造一條環(huán)保的機制砂生產(chǎn)線(xiàn)嗎？

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　　今天小編分享幾個(gè)典型案例，分別介紹其工藝流程及特點(diǎn)、設備選型等內容，從而對機制砂生產(chǎn)線(xiàn)設計的要求、需要注意的問(wèn)題等方面給出一些可行性建議，供您參考?！　?/div>
　　一般來(lái)說(shuō)，機制砂生產(chǎn)線(xiàn)系統一般包括幾個(gè)單元：①初碎單元、②半成品儲料單元、③中細碎單元、④篩分單元、⑤成品儲料單元、⑥裝車(chē)秤量系統、⑦給水及水處理單元、⑧電氣自動(dòng)化系統、⑨備件及維修中心　　
　　一個(gè)好的系統要做好以下幾方面的工作：　
洗砂機57.jpg　
　?、侔踩罕热鐖?chǎng)地規劃；設備維修操作的安全空間設備上方設起吊裝置；場(chǎng)地規劃檢修通道；皮帶廓及各樓層設人員通行的走道及梯子?！　?/div>
　?、诃h(huán)保：采用閉路水循環(huán)系統及污水處理系統，污水實(shí)現零排放；廠(chǎng)內所有揚塵點(diǎn)設g效除塵設施；場(chǎng)內道路及地面硬化處理?！　?/div>
　?、鄹咦詣?dòng)化程度：系統通過(guò)采用編程控制實(shí)現全自動(dòng)運行，除特殊情況下，無(wú)需人工干涉；系統能自動(dòng)做出故障診斷和相應處理，并發(fā)出報警信息供操作人員解決?！　?/div>
　?、芫S修保養方便，設有專(zhuān)門(mén)的備件庫存及維修中心?！　?/div>
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　?、莨澞埽翰捎玫秃哪茉O備；對于生產(chǎn)過(guò)程中需經(jīng)常調節介質(zhì)參數的設備，采用變頻調；變電所盡量靠近用電負荷中心位置等等?！　?/div>
　　一、石灰巖等較軟及較低磨蝕性的機制砂加工系統工藝　　
　　該工藝是目前大多商品機制砂加工系統的典型工藝，工藝簡(jiǎn)單，設備配置少?！　?/div>
　　粗碎采用棒條給料機，棒條給料機具有均勻、穩定給料和篩分的功能；棒條篩上物進(jìn)入顎式破碎機破碎，提高破碎機的生產(chǎn)效率同時(shí)降低襯板的磨耗。根據料源情況，棒條篩下物可隨粗碎后的骨料一同進(jìn)入調節料堆，也可以進(jìn)入除泥篩分機進(jìn)行除泥，在粗碎前除泥，可以大大減少有用料的浪費且達到除泥的目的?！　?/div>
　　中碎之前一般設置調節料堆，由于汽車(chē)運輸的不連續穩定，調節料堆可確保后續工藝在一定時(shí)段內連續穩定生產(chǎn)，提高設備的利用效率，同時(shí)當粗碎臨時(shí)檢修或處理c徑石時(shí)，后續工藝受到影響不大?！　?/div>
　　中碎采用反擊式破碎機，破碎后的骨料進(jìn)入預篩分車(chē)間，其中滿(mǎn)足規格的骨料分別進(jìn)入成品骨料堆，c徑骨料進(jìn)入細碎車(chē)間，其余進(jìn)成品篩分車(chē)間進(jìn)行篩分，滿(mǎn)足要求的成品骨料進(jìn)入成品骨料堆?！　?/div>
　　二、花崗巖、石英巖等較硬及較高磨蝕性的機制砂加工系統工藝　　
洗砂機57.jpg
　　該工藝主要利用圓錐破碎機的“層壓破碎”原理，成品粗骨料通過(guò)兩段圓錐破碎后，得到更好的粒型?！　?/div>
　　與一的工藝流程中，中碎前段的破碎篩分處理工藝相同，中碎及后序工藝有所不同。中碎后的骨料進(jìn)入預篩分車(chē)間，通過(guò)預篩分將小于5mm 的細骨料篩分出，全部粗骨料進(jìn)入細碎車(chē)間進(jìn)行破碎，通過(guò)細碎后的骨料再進(jìn)入成品篩分車(chē)間，其中滿(mǎn)足規格的骨料分別進(jìn)入成品骨料堆，c徑骨料進(jìn)入細碎車(chē)間。細碎車(chē)間設置調節緩沖倉，當相關(guān)的主機或其他設備出現故障緊急停車(chē)時(shí)，料倉可以起到儲料的功能，減少主機停車(chē)后滿(mǎn)腔和皮帶機帶負荷啟動(dòng)的風(fēng)險，同時(shí)料倉的調節作用可以讓細碎腔滿(mǎn)給料，使成品骨料粒型更好，設備磨耗更低?！　?/div>
　　粒型較好的骨料可以減少水泥等用量，增加和易性，減少泵送混凝土堵管道的機率，降低混凝土攪拌站的成本；同時(shí)也可增加混凝土的強度，這也是為何高標號混凝土對粗骨料的粒型有嚴格控制的原因?！　?/div>
　　該工藝中將中碎后的細骨料篩分出而不進(jìn)入細碎，主要原因是：細骨料含量過(guò)多將填充粗骨料之間的空隙，降低細碎的破碎效率，同時(shí)在滿(mǎn)給料的情況下容易導致細碎設備悶腔而損壞設備，降低細碎設備的使用壽命，預篩分的工藝措施可消除這種隱患?！　?/div>
　　三、普通商品骨料含制砂系統工藝　
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　　砂在商品混凝土骨料中的比例一般在30%左右，用量相對較大，對于目前天然砂資源的枯竭和限制開(kāi)采的環(huán)境下，人工機制砂逐漸成為趨勢和主流（目前大型水電站建設主要采用的是人工機制砂）?！　?/div>
　　目前機制砂主要是采用立軸沖擊式破碎機，由于立軸沖擊式破碎機具有整形和破碎的功能，因此制砂的工藝也相對較多，有立軸專(zhuān)制砂而不出粗骨料，有的制砂工藝兼顧對粗骨料進(jìn)行整形，該工藝就是制砂的同時(shí)兼顧對5-10mm的骨料進(jìn)行整形（也有的工藝兼顧對所有粗骨料進(jìn)行整形）?！　?/div>
　　該案例中：中碎后的骨料和細碎后的骨料進(jìn)入成品1篩分車(chē)間，篩分出10-20mm、20-31.5mm的成品粗骨料，其中部分10-20mm和20-31.5mm的成品粗骨料以及全部5-10mm的骨料進(jìn)入了了制砂調節料堆。通過(guò)立軸沖擊破碎機破碎和整形后進(jìn)入成品2篩分車(chē)間進(jìn)行篩分，大于10mm的骨料全部返回制砂調節料堆，形成閉路循環(huán)，部分多于的5-10mm返回制砂調節料堆形成閉路循環(huán)。在該案例中，為了調節成品砂的細度模數（調節砂的J配，一般采用的是中砂），篩分后大于3-5mm的部分骨料返回制砂車(chē)間形成閉路循環(huán)。

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